올바른 용접 합금을 어떻게 선택합니까?

올바른 용접 합금을 선택하는 것은 기본 금속의 성능과 일치하고 의도 한 환경에 맞서는 강력하고 내구성있는 용접을 만드는 데 중요합니다. 이 과정에는 기본 금속의 특성, 용접의 목적, 용접 방법 및 완성 된 조각이 직면 할 조건을 고려하는 것이 포함됩니다. 이러한 주요 요소에 중점을두면 적절한 융합, 강도 및 수명을 보장하는 합금을 선택할 수 있습니다.
합금을 기본 금속과 일치시켜 시작하십시오. 가장 근본적인 규칙은 용접하는 금속을 보완하는 합금을 사용하는 것입니다. 예를 들어, 가벼운 강철은 강도와 ​​용접 성과 일치하는 E70S - 6과 같은 탄소강 합금과 가장 잘 작동합니다. 스테인레스 스틸은 스테인리스 합금 - 304 스테인레스 스틸의 경우 308L, 316L 사용하여 316L을 사용하여 부식 저항을 유지해야합니다. 알루미늄은 ER4043 (6061 알루미늄) 또는 ER5356 (해양 - 등급 알루미늄과 같은 알루미늄 - 기반 합금이 필요합니다. 구리 및 합금 (황동 청동기)은 구리 - 실리콘 청동 (Ercusi - a)과 같은 구리 기반 합금과 쌍을 이루어 산화를 방지하고 호환성을 보장합니다. 불일치 합금은 약한 관절이나 화학 반응으로 이어지는 용접-네버를 망치는 알루미늄의 강철 합금 또는 스테인레스 스틸의 구리 합금을 사용합니다.
다음으로 용접의 강도 요구 사항을 고려하십시오. 합금은 완성 된 부분의 약점이되지 않도록 충분한 인장 강도를 제공해야합니다. 일반적인 - Mild Steel 프레임과 같은 목적 프로젝트는 기본 금속 (60000–70000 psi)과 비슷한 강도를 가진 합금을 사용합니다 (중간 강철의 경우). 높은 - 압력 용기 또는 중장기와 같은 응력 응용 프로그램의 경우 e8018-b2와 같은 낮은 - 합금 합금을 선택하여 더 높은 강도 (80000+ psi) 및 크래킹에 대한 저항을 제공합니다. 알루미늄 자전거 프레임과 같은 가볍지 만 강력한 부품의 경우 ER5356 알루미늄 합금을 사용하여 마그네슘을 추가하여 여분의 무게없이 강도를 높입니다. 항상 합금의 인장 강도 등급 (포장 또는 사양 시트에 나열)을 확인하고 기본 금속의 강도를 충족하거나 초과하는지 확인하십시오.
용접이 직면 할 환경을 평가하십시오. 다른 합금은 다른 위협에 저항하므로 완성 된 조각이 발생하는 조건에 맞서는 위협을 선택하십시오. 해양 환경 또는 화학 식물과 같은 부식성 환경의 경우 스테인레스 스틸 합금 (316L) 또는 니켈 - 기반 합금 (산성 내성을위한 모넬)을 사용합니다. - 용광로 부품 또는 엔진 구성 요소와 같은 온도 응용 분야의 경우 2000도 F 이상의 강도를 유지하는 니켈 - 기반 인코넬 합금을 선택하십시오. 북극 파이프 라인과 같은 추운 환경의 경우 니켈 (ER80S - d2)과 함께 낮은 - 합금강을 사용하여 동결 온도에서 브리티 니스에 저항합니다. 구리 버스 바와 같은 전기 응용의 경우 전도도를 유지하는 구리 - 기반 합금 (실리콘 청동)을 사용하십시오. 환경 요인을 무시하면 조기 실패로 이어질 수 있습니다 - 합금이 주변 환경을 처리 할 수 ​​없으면 강한 용접이 부식되거나 갈라집니다.
합금을 용접 과정에 맞추십시오. 모든 합금이 모든 용접 방법과 함께 작동하는 것은 아니므로 장비와 호환되는 하나를 선택하십시오. MIG 용접에는 기계를 통해 부드럽게 공급되는 와이어 합금 (예 : 알루미늄의 경우 E70S - 6)이 필요합니다. TIG 용접은 용접 풀에 수동으로 공급되는로드 - 모양의 합금 (예 : 스테인리스 스틸의 경우 308L로드)을 사용합니다. 스틱 용접은 플럭스 코팅이 용접을 보호하는 코팅 된 전극 (예 : 중간 강의 E6013)에 의존합니다. 플럭스 - 코어 용접은 플럭스 - 코드 와이어 (예 : 스틸 용 E71T-8)를 사용하여 차폐 가스가 필요하지 않을 수 있습니다. 다른 공정을 위해 설계된 합금을 사용하면 스 패터, 융합 불량 또는 장비 잼 조치가 유용 할 수 있습니다. 합금이 용접 방법에 표시되어 있는지 확인하십시오.
특별한 요구 사항을 확인하십시오. 일부 프로젝트에는 기본 강도 또는 부식 저항을 넘어서는 추가 특성이 필요합니다. 금속 예술과 같은 장식 작품의 경우 구리를 선택하십시오 - 기반 실리콘 청동은 황금 마감 처리되어 있으며 광택이 있습니다. 마모 - 기어 나 밸브와 같은 저항 부품은 마찰과 마모에 저항하는 코발트 - 기반 합금 (stellite)을 사용합니다. 얇거나 섬세한 금속 (예 : 알루미늄 시트)의 경우, 화상 -를 피하기 위해 유량 특성 (ER4043)이 우수한 합금을 사용하십시오. 식품 - 등급 장비 (예 : 스테인리스 스틸 싱크)의 경우 오염을 방지하기 위해 낮은 - 탄소 스테인레스 합금 (308L)을 사용하십시오.
마지막으로 필요에 따라 테스트하고 조정하십시오. 중요한 프로젝트를 진행하는 경우 먼저 테스트 용접을 수행하십시오. 융합 불량 (용접과 염기 금속 사이의 간격) 다공성 (작은 거품) 또는 균열 - 이는 양립 할 수없는 합금을 나타냅니다. 시험 용접이 약한 경우 더 높은 - 강도 합금 또는 더 나은 탈산 특성 (예 : 강철의 E6013 대신 E70S-6)을 갖는 하나를 시도하십시오. 부식이 우려되는 경우 시뮬레이션 된 환경 (예 : 해양 부품의 바닷물)에서 용접을 테스트하고 며칠 후에 녹이나 구덩이를 확인하십시오.
올바른 용접 합금을 선택하면베이스 메탈과 일치하고 용접의 요구 (강도, 부식 저항 등)의 우선 순위를 정하고 프로세스와의 호환성을 보장합니다. 이러한 요소에 중점을두면 지속되도록 강력하고 신뢰할 수있는 용접을 생성하는 합금을 선택할 수 있습니다.