현대 사회에서 철강에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 일상 생활에서 많은 것은 금속으로 만들어지며 많은 금속을 한 번에 주조 할 수 없습니다. 따라서 용접으로 완료해야합니다. 전기 용접 과정에서 전극의 역할은 매우 중요합니다.
전기 용접봉은 아크 용접 동안 전류 및 고온에 의해 용융되는 금속 막대이다. 상응하는 용접 전극은 일반적으로 용접 공작물의 재료에 따라 선택된다. 용접 전극은 동일한 강철을 용접하거나 다른 강철 용접 사이에 사용할 수 있습니다.
전극의 구조

전극은 내부 금속 용접 코어와 외부 코팅으로 구성됩니다. 용접 코어의 형상은 특정 직경 및 길이를 갖는 강선이다. 용접 코어의 주요 기능은 전류를 전도하여 가열 및 용융시키는 것입니다. 함께 녹아 용접부를 형성합니다.
용접에 사용되는 용접 코어 재료는 일반적으로 탄소강, 합금강 및 스테인레스 스틸로 나눌 수 있지만, 용접 요구 사항을 충족시키기 위해서는 용접 코어의 재료 및 금속 요소에 대한 특별한 요구 사항이 있으며 또한 엄격합니다. 일부 금속 원소의 함량에 대한 요구 사항. 코어의 금속 조성은 용접 품질에 직접 영향을 미치기 때문입니다.
전극 외부에 코팅층이 있으며이 코팅층을 코팅이라고하며 용접에서 매우 중요한 역할을합니다. 공작물을 전기 용접 코어로 직접 용접하면 공기 및 기타 물질이 용탕에 유입됩니다. 또한 용탕에 화학 반응이 발생하여 용접공의 기공 및 균열과 같은 품질 문제가 직접 발생하여 직접 영향을 미칩니다 용접 강도. 특수 요소로 코팅하면 고온에서 분해되어 가스로 녹습니다. 그리고 슬래그는 효과적으로 공기 유입을 방지하고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다.
코팅의 조성은 규산, 플루오 라이드, 카보네이트, 옥사이드, 유기, 철 합금 및 다른 화학 분말 등을 포함하며, 이는 특정 공식 비율에 따라 혼합하여 제조되며, 상이한 유형의 전극 코팅의 조성은 다음과 같다 : 또한 다릅니다.
코어의 표면에는 일반적으로 2 가지 유형의 코팅이 있으며, 코팅의 주요 성분은 기본적으로 동일하다.
슬래그 제, 가스 발생기 및 탈산제라는 세 가지 일반적인 유형이 있습니다.
슬래그 플럭스는 전극이 녹을 때 용융 금속 액체가 공기 유입으로부터 보호되어 용접 품질을 향상시킬 수있는 일종의 화합물입니다.
가스 발생 제는 전분 및 목 분과 같은 물질로 주로 구성되며,이 물질은 일정한 환원 성능을 갖는다.
탈산제는 티타늄 철과 망간 철로 구성됩니다. 일반적으로,이 재료는 금속의 내마모성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
또한 전극 표면에 다른 유형의 코팅이 있으며 각 유형의 구성과 비율이 다릅니다.
용접봉 제조 공정
용접봉의 제조 공정은 용접봉을 설계하고 용접봉의 설계 요구 사항에 따라 코팅을 준비하고 용접봉에 코팅을 균일하게 코팅하여 용접봉이 설계 요구 사항을 충족시킬 수 있도록한다.
먼저, 압연 스틸 바를 릴에서 빼내고, 스틸 바 표면의 녹을 기계에서 제거한 다음 곧게 펴서 스틸 바를 기계에 의해 전극의 길이로 절단합니다.
다음으로, 전극 표면의 코팅이 준비 될 필요가있다. 코팅의 원료는 체질되어 불순물을 제거하고 비율에 따라 기계에 부어 넣습니다. 결합 제가 또한 첨가되고, 모든 분말 원료가 기계에 의해 교반된다. 잘 섞다.
혼합 된 분말을 몰드에 넣고 기계에 의해 가압 된 후 중간에 원형 구멍이있는 원통형 배럴에이를 누릅니다.
프레스 된 여러 배럴을 기계에 넣고 용접 코어를 기계의 공급 포트에 깔끔하게 넣고 용접 코어가 기계의 공급 포트에서 차례로 기계로 들어가고 용접 코어는 기계가 통과 할 때 압착됩니다 배럴의 중간을 통해. 분말은 통과하는 용접 코어에 균일하게 코팅되어 코팅이됩니다.
전극의 코팅 공정 동안, 전체 코어는 코팅으로 덮여있다. 전극의 클램핑 및 전도를 용이하게하기 위해, 전극의 헤드 및 테일은 코어를 노출시키기 위해 연마 될 필요가있다.
코팅이 적용된 후, 그라인딩 헤드 이후의 전극 및 테일은 철 프레임 상에 균일하게 배열되고 건조를 위해 오븐으로 보내진다.
용접봉의 사양과 모델을 쉽게 구별 할 수 있으려면 용접봉에 인쇄해야합니다. 컨베이어 벨트에서 용접봉을 이동하는 동안 각 용접봉은 컨베이어 벨트의 고무 인쇄 롤러로 인쇄됩니다.
인쇄 된 전극은 완성되고 전극의 검사를 통과 한 후 판매용으로 포장 될 수 있습니다.





