예, MIG 용접 (금속 불활성 가스 용접)에는 전원이 필요합니다. 화학 반응 (예 : 연료 및 산소를 사용하는 산소 - 연료 용접)에 의존하는 일부 오래된 용접 방법과 달리 MIG 용접은 금속을 녹이고 용접을 생성하는 데 필요한 열을 생성하기 위해 전기에 의존합니다. 전원은 MIG 용접 시스템의 핵심이며 아크, 와이어 피드 및 열 입력 -을 제어하는 프로세스는 작동 할 수 없습니다.
MIG 용접에 전원이 필요한 이유
MIG 용접은 연속적으로 공급 된 고형선 (전극 및 필러 재료)과베이스 메탈 사이에 전기 아크를 생성하여 작동합니다. 이 아크는 5,000–10,000도 F (2,760–5,530도)의 온도에 도달합니다. - 와이어와베이스 메탈을 녹일 정도로 충분히 뜨겁습니다.
전원은 전기를 제공합니다.
아크를 공격하고 유지하십시오 : 꾸준한 전기 흐름이 없으면 아크가없고 금속을 녹일 열이 없습니다.
제어 와이어 공급 속도 : MIG 용접기는 전동식 와이어 공급 장치 (동일한 소스로 전원)를 사용하여 고체 와이어를 총을 통해 정확한 속도로 밀어 넣습니다. 이 속도는 용접 풀에 필러 금속의 양을 결정합니다.
열 입력 조절 : 전원은 아크의 강도를 제어하기 위해 전압과 암페어를 조정합니다. 두꺼운 금속은 더 많은 열 (더 높은 암페어)이 필요하지만 화상을 피하기 위해 얇은 금속은 덜 필요합니다 ({1}}.
요컨대, MIG 용접의 모든 중요한 단계 - -}은 아크 생성에서 와이어 피드 -에 이르기까지 전원에 의존합니다.
MIG 용접을위한 전원 유형
MIG 용접 전원은 안정적인 아크와 일관된 용접에 필요한 특정 유형의 전기를 전달하도록 설계되었습니다. 가장 일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
1. 일정한 전압 (CV) 전원
거의 모든 MIG 용접기는 일정한 전압 전원을 사용하여 아크 길이의 변화에 관계없이 정상 전압 출력을 유지합니다. 와이어 공급 속도 (전원으로 제어)와 전압이 함께 작동하여 아크를 안정화하기 때문에 MIG 용접에 중요합니다.
아크 길이가 단축되면 (예 : 건이 금속에 가까워지면) 전원은 자동으로 암페어를 증가시켜 아크가 죽지 않도록합니다.
아크 길이가 길어지면 (예 : 총이 당겨지면) 암페어는 스패 터나 아크 멸종을 피하기 위해 감소합니다.
CV 전원은 작고 사용하기 쉽고 얇은 판금에서 두꺼운 강철판에 이르기까지 대부분의 MIG 응용 프로그램 -에 이상적입니다. 110V (Light - Duty Work의 경우) 및 220V (무거운 - Duty Projects) 모델로 제공됩니다.
2. 인버터 - 기반 전원
현대 MIG 용접기는 종종 인버터 기술을 사용하여 AC (교대 전류)를 벽에서 DC (직류)로 변환하여 용접을 위해 사용합니다. 인버터는 전통적인 변압기 - 기반 전원보다 효율적인 더 작고 가볍고 에너지 - 효율적입니다. 또한 아크 특성에 대한 더 나은 제어 기능을 제공하여 다음에 적합합니다.
용접 얇은 금속 (정확한 열 제어가 필요한 경우).
알루미늄 또는 스테인리스 스틸과 같은 특수 재료로 작업합니다.
휴대용 설정 (예 : 110V 인버터 용접기의 무게는 20 파운드에 불과하며 작업장으로 운반하기 쉽습니다).
3. Generator - 기반 전원
그리드 전기 (예 : 광야의 건설 현장)에 접근 할 수없는 원격 위치의 MIG 용접의 경우 발전기가 전원 역할을 할 수 있습니다. 그러나 모든 발전기가 작동하지는 않습니다. - MIG 용접은 아크 불안정성을 피하기 위해 "깨끗한"전원 출력 (안정적인 전압 및 주파수)이 필요합니다. 인버터 용접기는 변압기 - 기반 모델보다 발전기 전력이 더 견딜 수 있으므로 - 그리드 작업에 더 나은 선택이됩니다.
전원이 없으면 어떻게됩니까?
전원이 없으면 MIG 용접은 불가능합니다. 전기없이 용접을 시도한다는 것은 아크, 와이어 사료 및 금속을 녹일 열이 없다는 것을 의미합니다. 플럭스 코어 MIG 용접 -조차도 가스 차폐 가스를 건너 뛰는 -은 여전히 전원을 생성하고 와이어를 공급하기 위해 전원에 전적으로 의존합니다.
대조적으로, 산소 - 연료 용접 (아세틸렌과 산소를 사용하는 연료 용접)은 전기없이 작동 할 수 있지만 느리고 정확하지 않으며 모든 금속에 적합하지 않습니다. Mig Welding의 속도와 다양성은 전원이 필요하지 않은 거래 -와 함께 제공됩니다.
MIG 용접에 대한 전원 요구 사항
MIG 용접기를 사용하려면 다음이 필요합니다.
호환 전기 콘센트 (작은 용접기 용 110V, 큰 용접기의 경우 220V) 또는 발전기.
용접기의 암페어 드로우를 처리 할 수있는 회로 (예 : 110V 용접기에는 20 amp 회로가 필요할 수 있으며 220V 모델에는 50A가 필요할 수 있습니다).
전기 충격을 방지하고 아크 안정성을 보장하기위한 적절한 접지.
대부분의 홈 차고 또는 워크샵은 110V MIG 용접기를 수용 할 수 있으며 산업 환경은 220V 또는 480V 모델을 사용하여 무거운 제조를 사용합니다.
결론
MIG 용접은 전적으로 전원에 의존하여 아크를 생성하고 와이어를 공급하며 열 입력을 제어합니다. 전기가 없으면 금속을 녹이고 용접을 형성하는 데 필요한 고온을 만들 수있는 방법이 없습니다. DIY 프로젝트에 소형 110V 인버터 용접기를 사용하든 산업 제작을위한 대형 220V 기계를 사용하든 MIG 용접에는 안정적인 전원이 필수적입니다.
전기에 대한 이러한 의존은 MIG의 속도, 정밀도 및 다양성에 대한 작은 무역 - 꺼짐입니다. MIG 용접을 고려하는 사람이라면 누구나 적절한 전원에 대한 액세스가 첫 번째 단계 - 이후에 프로세스가 설정 및 마스터 링 기술을 조정하는 문제가됩니다.
