7018 용접 막대를 예열해야합니까?

7018 용접로드는 일반적으로 사용되는 낮은 - 수소 유형 덮색 덮개 전극이며, 용접 필드에 널리 적용되는 용접 필드에 널리 적용됩니다. 많은 용접기의 경우 7018 용접 막대를 사용할 때 예열이 필요한지 여부입니다. 답은 절대적으로 - 특정 용접 조건에 따라 다르지만 대부분의 경우 예열이 권장되거나 필요합니다.
1. 7018 용접 막대에 예열이 중요한 이유는 무엇입니까?
1.1 수소 방지 - 유도 된 균열
7018 용접 막대의 가장 큰 특징은 코팅에서 수소 함량이 낮으며, 이는 용접의 수소 - 유도 된 균열의 위험을 줄이기 위해 설계되었습니다. 그러나 용접 막대가 환경 (예 : 습한 장소에 저장되는 등)에서 수분을 흡수하면 수소 함량이 크게 증가합니다. 용접 막대를 예열하면 흡수 된 수분을 증발시켜 용접 중에 용접 풀에 유입되는 수소가 감소 할 수 있습니다. 수소 - 유도 된 균열은 일반적으로 열 - 영향을받는 구역 (HAZ) 또는 냉각 후 용접 금속에서 발생하며, 이는 용접 관절의 기계적 특성에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.
1.2 용접성 향상
기본 금속 (용접 막대 자체가 아닌)을 예열하면 용접의 냉각 속도와 열 - 영향 구역이 느려질 수 있습니다. 중간 및 높은 - 강철 강철 강철을 용접하는 데 사용되는 7018 용접로드의 경우, 너무 - 빠른 냉각 속도는 열에서 단단하고 부서지기 쉬운 구조 (예 : 마르텐 사이트와 같은)가 형성 될 수 있으며, - 영향 구역에서 조인트의 강인성을 증가시킵니다. 적절한 예열은 용접과 염기 금속 사이의 온도 구배를 줄일 수있어 금속이 더 균등하게 냉각되고 과도한 브리티 니스를 피할 수 있습니다.
1.3 퓨전 품질을 보장하십시오
두꺼운 워크 피스의 용접에서 예열이 없으면 아크의 열은 냉기 기본 금속에 쉽게 흡수되어 충분한 용접 풀을 형성하기가 어렵습니다. 이로 인해 불완전한 융합 및 불충분 한 침투와 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 예열은베이스 메탈의 온도를 미리 높여서 용접 중 열 입력이베이스 메탈과 용접 막대를 녹이기에 충분 함을 보장하여 우물 - 형성 된 용접을 얻습니다.
2. 7018 용접 막대의 예열이 언제 필요합니까?
2.1 염기 금속의 두께
염기 금속의 두께가 특정 범위를 초과하면 예열이 필요 해집니다. 일반적으로 염기 금속의 두께가 12mm 이상인 경우 예열이 권장됩니다. 두께가 25mm 이상인 워크 피스의 경우 예열이 거의 필수입니다. 이것은 두꺼운 워크 피스가 큰 열 용량을 가지며 용접 후 빠르게 식기 때문입니다. 예열없이, 수소 -의 위험은 용접 및 열에서 균열과 차가운 균열을 유발하고 - 영향을받는 영역의 위험이 크게 증가합니다.
2.2 기본 금속의 재료
기본 금속이 높고 - 강도가 낮은 - 합금 강철, 탄소 - 망간 강철 또는 높은 경화성이 높은 기타 재료 인 경우, 7018 용접 막대를 사용할 때 예열을 수행해야합니다. 이 물질은 수소 및 냉각 속도에 더 민감하며 얇은 워크 피스의 경우 강화 경향을 줄이기 위해 예열이 필요합니다. 예를 들어, 용접 A514 High - 7018 용접 막대가있는 강철 강철 강철 강철은 예열 온도는 일반적으로 공작물의 두께에 따라 150 - 260 정도 사이에 있어야합니다.
2.3 환경 조건
낮은 - 온도 환경 (0도 미만)에서 얇은 낮은 - 카본 스틸 워크 피스의 경우에도 7018 용접 막대를 예열하고베이스 메탈이 필요합니다. 주변 온도가 낮 으면 용접의 냉각 속도가 가속화되어 균열의 위험이 증가합니다. 또한, 공작물이 습한 환경에있는 경우, 용접 막대는 수분을 흡수 할 가능성이 높으며 용접 막대를 예열하면 용접 품질에 대한 수분이 영향을 줄 수 있습니다.
2.4 용접 구조 및 응력 상태
강성 조인트 또는 닫힌 구조와 같은 높은 구속이있는 용접 구조의 경우 예열이 필수적입니다. 용접 중에 생성 된 구속 응력은 용접의 차가운 수축과 결합하여 쉽게 균열을 일으킬 수 있습니다. 예열은 용접과베이스 메탈 사이의 온도 차이를 줄여서 구속 응력을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 박스 용접 - 모양의 구조에서 구속 정도가 높고 7018 용접로드로 예열하면 효과적으로 균열을 방지 할 수 있습니다.
3. 7018 용접 막대와베이스 메탈을 올바르게 예열하는 방법은 무엇입니까?
3.1 용접 막대의 예열
7018 용접 막대는 구매 후 건조 환경에 저장해야합니다. 그들이 습한 공기에 오랫동안 노출되면 (예 : 습도가 높은 창고의 보관과 같은) 사용하기 전에 구워야합니다. 표준 베이킹 온도는 350 - 400 정도이며 베이킹 시간은 1 - 2 시간입니다. 베이킹 후, 용접 막대는 - 수분의 흡수를 방지하기 위해 100 - 150 정도의 홀딩 오븐에 저장되어야합니다. 사용하기 위해 꺼낼 때는 휴대용 전극 홀더에 배치하여 오랫동안 습한 공기와의 접촉을 피해야합니다. 일반적으로 용접로드가 4 시간 이상 홀딩 오븐에서 꺼내면 다시 구워야합니다.
3.2베이스 메탈의 예열
염기 금속의 예열 온도는 재료, 두께 및 용접 사양에 따라 결정되어야합니다. 일반적인 예열 방법에는 화염 가열 (산소 - 아세틸렌 토치 사용), 전기 저항 가열 및 유도 가열이 포함됩니다. 예열 중에 온도 측정 기기 (예 : 적외선 온도계 또는 열전대)를 사용하여 온도를 모니터링하여 예열 온도가 요구 사항을 충족하고 균등하게 분포해야합니다. 예를 들어, 7018 용접로드가있는 20mm 두께의 높이 - 강철 플레이트를 용접 할 때 예열 온도는 200 - 250 정도로 제어 될 수 있으며 가열 범위는 용접 주위에서 75mm 이상이어야합니다.
3.3 Post - 가열 및 열 보존
용접 후, 공작물의 두께가 크거나 재료의 강화성이 높은 경우, - 가열 및 열 보존 조치를 취해야합니다. Post - 가열은 용접에서 수소의 확산을 촉진하고 잔류 응력을 줄일 수 있습니다. 게시물 - 가열 온도는 일반적으로 250 - 350 정도이며, 열 보존 시간은 공작물의 두께 (일반적으로 25mm 두께 당 1 시간)에 따라 계산됩니다. 예를 들어, 7018 용접 막대로 30mm 두께의 공작물을 용접 한 후, 1.5 시간 동안 300도에서 가열하면 - 유도 된 균열의 위험을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
4. 예열이 무시되면 어떻게됩니까?
4.1 용접 결함
7018 용접로드의 예열을 무시하면 일련의 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 용접 막대가 축축하고 예열되지 않으면 (구운) 모공과 슬래그 포함이 용접에 나타나고, 용접 후 수소 - 유도 된 균열이 발생할 수 있습니다. 기본 금속의 경우, 불충분 한 예열은 불완전한 융합, 불충분 한 침투 및 열에서 차가운 균열을 유발합니다 ({4}} 영향 영역. 이러한 결함은 용접의 강도와 압박감을 줄이고 심한 경우 용접 구조가 사용 중에 고장이 발생할 수 있습니다.
4.2 안전 위험
압력 용기 및 교량 구조와 같은 중요한 응용 분야에서 예열 부족으로 인한 용접 균열은 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 예열없이 7018 용접로드로 용접 된 압력 용기가 숨겨진 균열이 있으면 균열이 내부 압력 하에서 팽창하여 누출 또는 폭발을 일으켜 개인 안전을 위험에 빠뜨릴 수 있습니다.
5. 결론 : 예열은 무시할 수없는 핵심 단계입니다.
요약하면, 7018 용접로드를 예열 해야하는지 여부는 기본 금속 재료, 두께, 환경 조건 및 구조적 응력과 같은 요인에 따라 다릅니다. 대부분의 경우 (특히 두꺼운 워크 피스의 경우, 높은 - 강강 강, 낮은 - 온도 환경 또는 높은 - 구속 구조), 예열은 권장 작업 일뿐 만 아니라 용접 품질과 안전을 보장하기위한 필수 요구 사항이기도합니다. 용접 막대의 정확한 예열 (베이킹 및 열 보존)과베이스 메탈은 수소 - 유도 된 균열을 효과적으로 방지하고, 용접 성을 향상 시키며, 용접 관절의 기계적 특성을 보장 할 수 있습니다. 따라서, 용접기는 표준 예열 절차에 따라 7018 용접 막대 -을 사용할 때 예열 단계를 무시해서는 안됩니다.