대양 용접 재료 강당|용접 결함 용접 슬래그 이해하기
전에는 용접 균열 및 다공성에 대한 지식을 배웠습니다. 오늘은 용접 결함의 용접 슬래그를 이해하도록 안내합니다.
용접 슬래그 란?
용접 슬래그는 두 가지 범주로 나뉩니다. 첫 번째 범주는 금속 슬래그 내포물로, 특히 용접부에 남아있는 텅스텐 및 구리와 같은 금속 입자를 지칭하며,이를 전통적으로 텅스텐 및 구리 내포물이라고합니다. 슬래그의 슬래그는 전극 코팅 또는 플럭스, 황화물, 산화물 및 질화물을 포함한다. 그것의 형성에 따르면, 그것은 점 슬래그 포함, 선형 슬래그 포함, 체인 슬래그 포함 및 고밀도 슬래그 포함으로 나눌 수 있습니다.
슬래그 포함은 용접의 가소성과 인성을 감소시킵니다. 모서리가 뾰족한 슬래그가 포함되면 팁에 응력 집중이 발생하고 팁은 특히 공기 냉각 경향이 큰 용접에서 균열의 원인이됩니다. 주조 응력이 가해지면 용접 슬래그에 균열이 나타나고 확산되어 용접 강도와 균열이 감소합니다.
용접 슬래그 형성에는 많은 요인이 있습니다. 용접 재료 (기초 금속, 가스 및 용접 재료 등 포함)에 많은 내포물이있는 경우, 용접부 내에서 불가피하게 내포물이 발생할 수 있습니다. 또한 공정 요소는 용접 슬래그에도 큰 영향을 미칩니다.
01. 용접 층과 용접 비드 사이의 용접물 가장자리의 슬래그가 제거되지 않았습니다.
특히 알칼리 전극의 경우, 슬래그가 제거되지 않으면 슬래그 개재물이 생성 될 가능성이 높다.
02. 용접 전류가 너무 작습니다
용융 금속 및 슬래그로부터 열이 불충분하여 유동성이 감소하고, 용융 금속이 빠르게 응고되며, 슬래그가 부유 할 시간이 없다.
03. 비금속 및 용접 재료의 화학 성분이 잘못되었습니다
예를 들어, 용탕에 산소, 질소 및 황과 같은 성분이 많은 경우, 용탕이 더 빨리 응고되고 시간이 없으면 제품 (산화물, 질화물, 황화물 등)이 용접 이음새에 남아있게됩니다. 슬래그를 띄우기 위해.
용접물에 포함되는 것을 방지하는 중요한 측면은 탈 산소 및 탈황을 개선하기위한 용접 소모품을 올바르게 선택하고 공정 측정에주의를 기울이는 것입니다.
01. 우수한 공정 성능을 가진 용접 소모품이 사용되며, 만기, 열화 및 결함이있는 소모품을 사용하는 것은 금지되어 있습니다.
02. 용접하기 전에 용접 부위의 녹, 기름 및 기타 유해한 불순물을 청소하십시오. 홈의 각도가 너무 작아서는 안됩니다. 홈과 양 측면 및 층 사이의 슬래그를 청소해야합니다.
03. 용접 공정 평가를 통해 합리적인 용접 공정 매개 변수를 선택하고 판 두께에 따라 적절한 직경의 전극을 선택하십시오. 슬래그 흐름의 방향에 따라 슬래그가 용융 풀의 표면으로 부드럽게 떠오를 수 있도록 언제든지 전극 각도와 운송 방법을 조정하십시오.
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