주요 노트 E7024

I. 제품 포지셔닝 및 핵심 장점

E7024 용접 전극은 산업용 용접 시나리오를 위해 설계된 범용 산업용{1}등급 용접 재료입니다. 세 가지 핵심 장점-이중-전력 호환성, 얇은 판과 두꺼운 판 모두에 적합하고 매개변수 조정이 용이함-엔지니어링 기계, 강철 구조물, 압력 용기, 장비 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 두께의 판에 대한 용접 요구 사항을 효과적으로 충족하고, 용접 강도와 외관 품질의 균형을 맞추고, 다공성 및 연소-와 같은 일반적인 용접 결함을 줄일 수 있습니다.

듀얼-전력 호환성: 직류(DC) 용접기와 교류(AC) 용접기를 모두 지원하므로 잦은 전극 교체가 필요 없고 공장의 기존 장비 대부분에 적응할 수 있습니다.

전체-시나리오 적용 범위: 전류 조정을 통해 두꺼운 판의 심용입 용접과 박판의 정밀 용접을 실현할 수 있으며 루트 패스, 필 패스, 커버 패스의 전 공정을 포괄합니다.

비용-효과성: 안정적인 플럭스 코팅과 높은 증착효율이 특징입니다. 명확한 매개변수 지침을 통해 초보 작업자라도 빠르게 시작할 수 있어 용접 재작업 비용이 절감됩니다.

II. 주요 용접 매개변수(필독-읽기)

1. 전류 선택: 판 두께에 따른 정확한 매칭

전류의 유형과 크기는 침투 깊이와 용접 비드 모양을 직접적으로 결정합니다. 용접 요구 사항에 따라 전류 모드(DC 전극 양극/DCEP, DC 전극 음극/DCEN 또는 AC)를 선택합니다. 특정 매개변수는 다음과 같습니다:

참고: AC 용접기를 사용하는 경우 전력망의 안정성을 미리 확인하십시오. 과도한 전압 변동은 불안정한 아크를 유발하고 다공성의 위험을 증가시킵니다.

2. 아크 전압: 공식을 통한 정확한 조절

아크 전압은 용접 비드 형성에 직접적인 영향을 미치므로 전류와 엄격하게 일치해야 합니다. 다음 공식을 사용하여 빠르게 계산할 수 있습니다.아크 전압(V)=20 + 0.04 × 용접 전류(A)

예: 전류를 200A로 설정한 경우 전압은 약 28V로 제어되어야 합니다.

변동 범위: ±2V의 편차가 허용됩니다(예: 200A의 경우 전압은 26V와 30V 사이에서 조정 가능).

위험 경고: 전압이 지나치게 높으면 용접 비드가 넓어지고 스패터가 증가할 수 있습니다. 전압이 너무 낮으면 전극이 작업물에 달라붙어 침투가 불충분해질 수 있습니다.

3. 용접속도 : 용융풀 형상에 따른 판단

용접 속도가 지나치게 빠르거나 느리면 용접 품질에 영향을 미칩니다. 용융 풀 상태를 관찰하면서 속도를 조정합니다.

금지된 관행: 지나치게 빠른 속도(불충분한 용융 풀 보호 → 다공성); 속도가 지나치게 느립니다(용접 비드가 지나치게 넓음 → 연소-).

표준: 용융 풀이 다음을 취할 때까지 테스트 용접을 수행합니다.오리-달걀 모양눈에 띄게 처지거나 흐르지 않고. 이것이 최적의 속도입니다(수동 용접의 경우 80-120mm/min 권장).

III. 운영 가이드(초보자-친화적)

사전-용접 준비: 용접기 기종(DC/AC)을 확인하고, 판두께에 따라 현행 기종을 선택합니다.("현재선정표" 참조)

매개변수 사전 설정: 전압 공식을 이용하여 초기 전압을 계산합니다. 예를 들어 180A의 전류는 20 + 0.04×180=27.2V의 전압에 해당하므로 전압을 27V로 미리 설정합니다.

테스트 용접 조정: 먼저 작은 범위의-테스트 용접을 수행합니다. 용융 풀 모양과 용접 비드 모양을 관찰합니다. 용융 풀이 너무 작으면 전류를 높이십시오. 용접 비드가 처지면 속도를 줄이십시오.

정식용접: 안정된 아크를 유지하며 용접라인을 따라 균일하게 움직입니다. 녹은 웅덩이가 오리-달걀 모양으로 유지되도록 하고 일시 중지나 빠른 움직임을 피하세요.

IV. 응용 시나리오

엔지니어링 기계: 굴삭기, 로더 등의 구조 부품 용접

철골 구조물: 공장 골조, 교량 부품 등의 두꺼운 판 용접

압력 용기: 저압 저장 탱크용 밀봉 용접 용접.-

장비제조 : 공작기계 베이스, 모터하우징 등 박판 정밀용접

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