
전극 각도 E7024
인장강도 480 MPa 이상, 항복강도 400 MPa 이상
전극 직경: 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm
I. 핵심 판매 포인트: E7024 전극을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 안정적인 하중-베어링을 위한 고강도 증착 금속
용착 금속 인장 강도 70ksi(약 480MPa) 이상으로 일반 저{2}}탄소강의 용접 요구 사항을 훨씬 초과합니다.
용접 조인트는 강한 균열 저항성을 나타내며 실온에서 구조 구성요소의 장기간 -하중-을 견딜 수 있어 공장 브래킷 및 공작 기계 베이스와 같은 하중-지탱 시나리오에 적합합니다.
2. 고효율 및 낮은 스패터, 노동력 및 재료 절약
안정적인 코팅 연소 및 집중 아크(드리프트 없음)로 일반 전극 대비 스패터 30% 이상 감소
빠른 증착 속도로 동일 작업에 대한 용접 시간 20% 단축, 인건비 절감
부드러운 용접 비드 형성으로 후속 연삭 공정이 최소화되어 소모품 및 작업 시간이 절약됩니다.
3. 다양한 시나리오에 적합한 낮은 작동 임계값
용접 전류에 대한 강력한 적응성(자세한 내용은 매개변수 표 참조)으로 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다.
플랫 맞대기 용접 및 T-조인트 필렛 용접을 지원하므로 전극을 자주 교체할 필요가 없습니다.
실온 작동에 복잡한 예열이 필요하지 않으므로 -현장 작업 흐름이 단순화됩니다.-
II. 핵심 매개변수: 실수를 피하기 위한 정확한 선택
| 매개변수 카테고리 | 사양 세부정보 | 메모 |
|---|---|---|
| 모델 | E7024 | AWS A5.1 표준 준수 |
| 증착 금속 강도 | 인장강도 480 MPa 이상, 항복강도 400 MPa 이상 | 저-탄소/저-합금 구조강의 기계적 요구 사항을 충족합니다. |
| 코팅 유형 | 금홍석/티타니아-칼슘(사양에 따라 조정됨) | 안정적인 아크와 우수한 성형성 |
| 전극 직경 | 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm | 필요에 따라 선택하세요. 2-20mm 플레이트의 용접을 커버합니다. |
| 적용 가능한 전류 | 60-100A(2.5mm), 80-140A(3.2mm), 120-180A(4.0mm), 160-220A(5.0mm) | AC/DC 이중-사용; DC 역극성 권장 |
| 적용 가능한 비금속 | Q235, A3, Q345, 16Mn 등 저-탄소강/저-합금 구조강 | 스테인리스강이나 고강도 담금질-강철에는 적합하지 않습니다. |
| 용접 위치 | 평면용접, 필렛용접 우선 | 수직 또는 오버헤드 용접에는 권장되지 않습니다. |
| 포장 사양 | 2.5kg/상자, 20kg/상자(방습-상자) | 밀봉 포장; 유통기한 12개월(미개봉) |
III. 적용 시나리오: 맞춤형 용접 솔루션 찾기
1. 산업용 철강 구조물 용접
응용 시나리오: 공장지지각, 빔접합, 철구조물 플랫폼 맞댐이음
권장사양: 3.2mm(얇은-판 접합), 4.0mm(중-후판 접합)
핵심 장점: 균일한 용접 융착, 강력한 변형 저항, 철 구조물의 장기-하중-지탱 요구 사항 충족
2. 기계제조 및 부품가공
응용 시나리오: 공작기계 베이스 접합, 농기계 프레임 용접, 일반 기계 하우징 조립
권장사양: 2.5mm(얇은-벽 부품), 3.2mm(기존 부품)
핵심 장점: 낮은 스패터 + 매끄러운 용접 비드, 부품 후속 가공 감소 및 생산 효율성 향상
3. 저압-압력 용기 및 저장탱크 제작
응용 시나리오: 대기저수조, 소형 연료탱크 쉘 맞대기 이음, 환기 덕트 접합
권장사양: 3.2mm(쉘 둘레 솔기), 4.0mm(헤드 연결부)
핵심 장점: 용접 기밀성이 우수하여 기공 불량 감소 및 용기 누출 위험 방지
4. 유지보수, 개조 및 긴급용접
응용 시나리오: 장비 부품 수리, 철골 구조물 손상 패치, 브라켓 임시 용접
권장사양: 3.2mm(일반 유지보수), 4.0mm(두꺼운-부분 패칭)
핵심 장점: 유연한 작동, 낮은 작업 환경 요구 사항, 상온에서 신속한 유지 관리 가능
IV. 운영 가이드: 용접 기술을 쉽게 익히세요
1. 각도 제어: 다양한 관절 유형에 적응
| 용접 조인트 유형 | 전극 각도 요구 사항 | 적용 사례 |
|---|---|---|
| 플랫 맞대기 용접 | 모재 표면에 수직입니다. 용접 방향으로 70도 -80도 | 저장 탱크 쉘 맞대기 이음, 플레이트 접합 |
| T-이음 필렛 용접 | 두꺼운 판 쪽으로 10~15도 기울입니다. 용접 방향으로 70도 -80도 | 기계 프레임 지지대와 빔 사이의 연결 |
2. 진동 방법: 플레이트 두께에 따라 선택
박{0}}판 용접(6mm 이하) / 루트패스: 입양하다직선-진동용접 비드가 너무 넓어지거나 타버리는 것을-방지하기 위한 것입니다.
Thick-plate Welding (>6mm) / 필러패스: 입양하다작은 초승달 진동. 용접 비드의 양쪽에서 완전한 융합을 보장하려면 진동 진폭이 전극 직경의 2배를 초과해서는 안 됩니다(예: 최대 진동 폭은 4mm 전극의 경우 8mm 이하).
3. 운영 팁
용접하기 전에 모재 표면의 기름과 녹을 제거하여 기공을 방지하십시오.
보다 안정적인 아크를 위해서는 DC 역극성을 권장합니다. (AC 용접기를 사용할 수도 있지만 전류를 5~10A 정도 높여야 합니다.)
In humid environments (relative humidity >80%), 전극을 150~200도에서 30분간 구워서 사용하세요.
V. 품질 보증: 구매에 대한 확신
엄격한 생산 기준: 원자재 조달부터 완제품 배송까지 12가지 품질검사 절차를 통해 각 전극의 안정적인 성능을 보장합니다.
권위 있는 인증: SGS 및 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증; 코팅 구성 및 용착 금속 특성은 국제 표준을 준수합니다.
전문 기술 지원: 무료 용접 기술 상담이 제공됩니다. 특수한 시나리오에 맞춤형 용접 솔루션을 사용할 수 있습니다.
판매 후-보증: 품질 문제가 있는 미개봉 제품은 7일 이내 반품/교환이 가능합니다. 이용 중 발생한 기술적인 문제는 24시간 이내에 답변해 드립니다.
6. 구매 노트
선택 조언: 사양이 확실하지 않습니까? 모재의 두께와 조인트 종류를 알려주시면 적합한 사양을 추천해 드립니다.
대량 할인: 10개 이상 1회 구매시 도매가로 만나보세요. 맞춤형 포장이 가능합니다.
물류보증: 기본값은 SF Express/Deppon Logistics입니다. 전국 대부분 지역으로의 배송은 3{2}}5일이 소요됩니다. 방습 포장은 운송 중 손상을 방지합니다.
보관 팁: 개봉 후에는 용접 품질에 영향을 미치는 코팅의 흡습을 방지하기 위해 밀봉된 용기에 담아 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하세요.{0}}
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