플럭스 코어 용접 와이어
제품 : e71t -11
차폐 가스 : 티타늄 산화물 CO2 가스
특징 : 우수한 용접 공정 성능, 부드럽고 안정적인 아크, 작은 스 패터, 쉬운 슬래그 제거, 아름다운 용접 형성
용접 위치 : 플랫 용접, 수평 용접, 다양한 용접이 수행 될 수 있습니다 ...
플럭스 코어 용접 와이어 E71T -11
설명:
Flux Core Welding Wire E71T-11 is a titanium oxide CO2 gas shielded flux-cored welding wire with excellent welding process performance, soft and stable arc, small spatter, easy slag removal, and beautiful weld shape. It is suitable for flat welding and horizontal welding, and can be welded in all positions with high welding efficiency. The 용접 금속은 미량 원소로 강화되며, 이는 우수한 저온 인음, 우수한 균열 저항 및 안정적이고 안정적인 내부 품질을 갖는 미량 원소로 강화됩니다.
애플리케이션:
플럭스 코어 용접 와이어 E71T -11은 490mpa보다 큰 인장 강도 및 동일한 인장 강도의 카본 강철 및 저금소 구조 강철의 용접에 사용됩니다. .조차도, 기계 제조, 압력 용기, 보일러, 화학기, 석화 마커 마커스와 같은 중요한 구조물의 용접에 가장 널리 사용됩니다. 기계 등
주목:
1. DC 리버스 연결 사용 .
2. 용접하면 CO2 가스의 흐름은 20 ~ 25L/min .이어야합니다.
3. 용접 와이어의 건조 신장은 15 ~ 25mm . 범위 내에서 제어해야합니다.
4. 용접하기 전에 용접은 녹, 오일 얼룩, 수분 및 기타 불순물을 청소해야합니다 .
5. 패키지가 열린 후 가능한 빨리 용접 와이어를 사용해야합니다. . 사용하지 않은 용접 와이어를 공기에 노출시키지 마십시오 .
용접 금속의 화학 조성 (%)
C | MN | 시 | S | P | Cr | NI | 모 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
0.12보다 작거나 동일합니다 | 0.8-1.8 | 0.3-0.9 | 0.035보다 작거나 동일합니다 | 0.035보다 작거나 동일합니다 | 0.20보다 작거나 동일합니다 | 0.50보다 작거나 동일합니다 | 0.15보다 작거나 동일합니다 |
기계적 특성
목 | 항복 강도 | 인장 강도 | 연장 |
RM/MPA | REL/RP0.2 MPA | A/% | |
기준 | 400 MPa보다 크거나 동일합니다 | 485 MPa보다 크거나 동일합니다 | 22% 이상 또는 동일 |
샘플 | 430-480 MPA | 510-560 MPA | 24-26% |
일반적인 응용 프로그램 시나리오
E71T -11은 효율적이고 신뢰할 수있는 용접이 필요한 다양한 시나리오에서 널리 사용됩니다 .
건물 강철 구조
다리, 산업 공장 및 고층 빌딩 프레임과 같은 실외 용접 작업에 적합 . 가스 보호가 필요하지 않으며 모든 위치 용접은 효율적으로 완료 될 수 있습니다 .
파이프 라인 용접
오일 및 가스 파이프 라인, 수도관 등의 현장 설치 .은 특히 풍력 저항성과 안정적인 용접 품질을 갖춘 실외 장거리 파이프 라인 용접에 특히 적합합니다 ({3}}
중장비 제조
굴삭기 붐, 크레인 구조 및 채굴 장비와 같은 고강도 강철 구조물의 용접, 용접 강도가 높고 강인함이 우수하며 충격 하중에 대한 저항 .
조선 및 해양 공학
선체 구조 및 해외 플랫폼의 제조 및 유지 보수, 특히 습한 환경에서 용접 작업에 적합하며 우수한 용접 균열 저항 .
농업 기계
트랙터 및 수확기와 같은 농업 기계의 제조 및 수리는 작동하기 쉽고 용접 작업을 신속하게 완료하여 장비 다운 타임을 줄일 수 있습니다 .
비상 수리
부피가 큰 가스 실린더를 운반 할 필요없이 다양한 장비의 현장 비상 수리에 적합하며 장비 작동을 신속하게 복원하고 손실을 줄입니다 ..
용접 공정 안내서
용접 전 준비
- 용접 영역이 깨끗해 지도록 부모 재료 표면에서 기름, 녹 및 수분과 같은 불순물을 제거하십시오.
- 용접 와이어 표면이 녹슬거나 오염되었는지 확인하고 필요한 경우 1-2 시간에 150-200 정도로 건조시킵니다.
- 용접의 두께와 관절 형태에 따라 적절한 그루브 각도 및 무딘 가장자리 크기를 선택하십시오.
장비 디버깅
안정적인 용접 기계 출력을 보장하기 위해 DC 리버스 (DC+) 전원 공급 장치를 선택하십시오.
와이어 직경 및 용접 위치에 따라 적절한 용접 전류 및 전압 조정
와이어 공급 메커니즘을 점검하여 평활선 공급 및 전도성 노즐에서 막히지 않도록하십시오.
용접 작업
짧은 아크 용접을 사용하고 아크 길이를 3-5 mm으로 제어하고 아크를 안정적으로 유지하십시오.
와이어를 직선으로 또는 작은 스윙으로 이동하면 스윙 너비가 용접 와이어 직경의 3 배를 초과하지 않아야합니다.
여러 층을 용접 할 때 층 간의 온도를 150도 이상 또는 동일하게 제어하고 용접하기 전에 각 층에서 슬래그를 제거합니다.
웰드 후 치료
용접 표면에서 슬래그와 스 패터를 제거하고 용접 외관 품질을 점검하십시오.
중요한 구조 또는 두꺼운 판 용접의 경우 200-250 학위 탈수 치료를 수행하십시오.
용접의 내부 품질을 보장하기 위해 필요한 경우 비파괴 테스트 (예 : UT, MT)를 수행하십시오.
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