ER5183 알루미늄 - 마그네슘 합금 용접 와이어

 

알루미늄 - 마그네슘 합금 용접 와이어로서, ER5183의 기계적 특성은 주로 화학적 조성 및 처리 상태에 의해 결정된다. 다음은 업계 표준, 제조업체 데이터 및 연구 문헌을 기반으로하는 포괄적 인 분석입니다.

I. 기본 기계적 특성

궁극적 인 인장 강도 (UTS)

용접 와이어 자체: 일반적인 값의 범위275 MPa ~ 300 MPa. 일부 제조업체의 데이터에 따르면 as - 용접 된 금속에 도달 할 수 있습니다.280 MPa ~ 296 MPa. 예를 들어, Jingqun Welding Materials의 데이터 시트에 나열된 ER5183의 UTS는 296 MPa이며, 145 MPa의 항복 강도와 16%의 신장입니다.

용접 조인트: 기본 금속 희석 및 용접 공정의 영향을받는 관절 강도는 일반적으로 용접 와이어 자체의 80% -90%입니다. 예를 들어, ER5183이 6061 알루미늄 합금을 용접하는 데 사용되는 경우 관절의 인장 강도가 도달 할 수 있습니다.226.76 MPA(기본 금속 강도의 70%).

항복 강도 (YS)

용접 와이어 자체의 항복 강도는125 MPa ~ 140 MPaas - 용접 된 퇴적 금속이 도달 할 수 있습니다150 MPa. 이 특성은 용접 후 우수한 변형 저항을 보장합니다.

연장

용접 와이어 자체의 신장은 일반적으로입니다15%-20%as - 용접 된 퇴적 금속의 것입니다16%-18%. 예를 들어, Sinoalweld로부터 ER5183 퇴적 금속의 신장은 18%이며, 이는 우수한 인성을 나타냅니다.

II. 주요 영향 요인

화학 성분 및 강화 메커니즘

ER5183이 포함되어 있습니다4.3% -5.2% mg그리고0.5% -1.0% mn. 마그네슘은 고체 용액 강화를 통해 강도를 향상시키는 반면 망간은 곡물을 개선하고 부식성을 향상시킵니다. 이 조성 설계는 ER5183이 ER5356 (전형적인 UTS : 250-300 MPa)보다 훨씬 높은 인장 강도를 제공합니다.

수소 함량 제어 : 용접 와이어의 수소 함량은 아래에 있어야합니다.0.18 ug/g; 그렇지 않으면 용접 강도를 줄이고 균열 감도가 증가 할 수 있습니다.

열처리 상태

ER5183은 일반적으로 어닐링 된 상태 (O) 또는 감기 - 작업 경화 상태 (예 : H111, H321)로 공급됩니다. 차가운 작업은 힘을 향상시킬 수 있지만 신장을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, H321 상태에서 5083 알루미늄 합금의 염기계는 인장 강도에 도달 할 수 있습니다.317 MPa, 그러나 특정 콜드 - 용접 와이어에 대한 작업 상태 데이터는 여전히 불분명합니다.

용접 프로세스 및 응용 시나리오

차폐 가스: 순수한 아르곤 또는 아르곤 - 헬륨 혼합물은 산화 및 다공성 결함을 피하기 위해 권장됩니다.

높은 - 온도 제한: ER5183 is not recommended for continuous high-temperature environments (>66도), 응력 부식 저항이 감소함에 따라.

낮은 - 온도 성능: - 196도에서 탁월한 인성을 유지하므로 액화 천연 가스 (LNG) 저장 탱크와 같은 저온 시나리오에 적합합니다.

III. ER5356과 비교

재산	ER5183	ER5356
궁극적 인 인장 강도	275-300 MPA	250-300 MPA
항복 강도	125-140 MPA	110-140 MPA
연장	15%-20%	15%-25%
부식 저항	우수한 (특히 해수 내식 저항)	양호 (일반 - 목적)
일반적인 응용 프로그램	해양 공학, 압력 용기, 핵 시설	일반 구조, 자동차 부품

IV. 산업 표준 및 인증

AWS A5.10: ER5183은 UTS의 최소 요구 사항을 275 MPa보다 동일하게 충족해야합니다.

GB/T 10858: 화학 성분은 AWS 표준과 일치하지만 기계적 특성은 명확하게 분류되지 않으며 제조업체 데이터에 의존합니다.

인증: 일반적인 인증에는 ABS (American Bureau of Shipping) 및 CE가 포함되며, 이는 해양 및 압력 용기 제조에 적용 할 수 있습니다.

V. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

해양 공학: 용접 5083 알루미늄 합금 선박 플레이트에 사용되며, 276 MPa 이상의 요구 사항과 우수한 해수 부식 저항을 충족하는 인장 강도가 있습니다.

낮은 - 온도 용기: LNG 저장 탱크 및 파이프 라인을 용접하는 데 적합한 -196도에서 높은 인성을 유지합니다.

원자력 산업 및 압력 용기: 고강도와 부식성은 핵 시설 및 화학 장비에 적용 할 수있게합니다.

VI. 지침

용접 매개 변수: MIG 용접의 전류 범위는 180-450A이고 TIG 용접의 경우 150-400A이며, 이는 기본 금속 두께에 따라 조정해야합니다.

표면 처리: 다공성과 균열을 피하기 위해 용접하기 전에 오일, 그리스 및 산화물 필름을 철저히 제거해야합니다.

열 입력 제어: LOW - Double - 펄스 MIG 용접과 같은 열 프로세스는 열의 연화를 줄이기 위해 권장됩니다 (HAZ).

요약

ER5183은 고강도 (uts : 275 - 300 MPa), 좋은 인성 (elongation : 15%- 20%) 및 우수한 부식성 내성 덕분에 알루미늄 - 마그네슘 합금 용접에 대한 선호되는 용접 와이어입니다. 성능은 화학 성분, 열처리 상태 및 용접 공정에 의해 포괄적으로 영향을받습니다. 실제 응용 분야에서 특정 시나리오에 따라 적절한 상태 및 매개 변수를 선택해야합니다. 예를 들어, H111 또는 H321 상태는 조선에서 강도를 향상시키기 위해 선호되는 반면, 어닐링 된 상태는 저온 용기의 강인성에 대해 강조됩니다. ER5183은 수소 함량을 제어하고 용접 공정을 최적화함으로써 균열 위험을 줄이고 고급 산업 응용 분야의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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