ER2209 용접 와이어

 

 

ER2209 스테인리스 스틸 용접 와이어의 주요 구성 요소에는 크롬 (CR), 니켈 (NI) 및 몰리브덴 (MO)과 같은 주요 요소가 포함됩니다. 크롬의 높은 함량은 탁월한 내식 저항성을 제공하고, 니켈은 강도와 ​​인성을 향상 시키며, 몰리브덴은 국소화 된 부식에 대한 저항을 더욱 향상시킵니다. 이들 성분의 상승 효과는 용접 와이어가 이중 스테인리스 스틸을 용접 할 때베이스 메탈의 이중 구조를 완벽하게 복제하여 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 강도를 결합하여 복잡한 스테인레스 스틸의 강도 및 내식성을 결합하여 복잡한 환경에서 용접의 안정성과 신뢰성을 보장합니다.

 

목	C	MN	시	크롬	NI	모	P	S	Cu (입방체)	N
AWS 표준	0. 030보다 작거나 동일합니다	0.5-2.00	0	21.5-23.5	7.5-9.5	2.5-3.5	0. 030보다 작거나 동일합니다	0. 030보다 작거나 동일합니다	0. 75보다 작거나 동일합니다	0.08-0.2
예제 값	0.023	1.62	0.40	22.5	8.75	3.23	0.011	0.009	0.18	0.16

 

 

기계적 성능 지수	인장 강도 (MPA)	항복 강도 (MPA)	신장 (%)	충격 강도 (J)	경도 (HV)
수치 범위 또는 전형적인 값	690 - 810 (최대 750mpa의 MIG\/TIG 용접)	600 - 650	25 - 33	20도에서 160j, -20 학위에서 100j	약 240

 

Elding Wire는 일반적으로 다음과 같은 이유로 용접 중에 직류 양성 극성 (DC+)을 사용합니다.

 

• 침투 깊이 증가 :DC+ 용접이있을 때, 용접은 양의 전극에 연결되고 용접 와이어는 음의 전극에 연결됩니다. 공작물은 더 높은 열을 얻어 침투 깊이를 증가시키고 우수한 융합 효과를 보장합니다. 이를 통해 용접 조인트는 재료를 더 잘 침투하여 용접 강도와 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
• 안정적인 아크 :DC+는 안정적인 아크를 형성하고 용접 중에 아크 변동을 줄이는 데 도움이됩니다. 안정적인 아크는 용접 공정의 연속성과 일관성을 보장하고 용접 품질을 향상 시키며 용접 결함의 발생을 줄일 수 있습니다.
• 장비 수명 확장 :안정적인 아크 및 하부 와이어 손실은 용접 장비 손실을 줄이고 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 기업의 경우 장비 유지 보수 및 교체 비용을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
• 엔지니어링 응용 프로그램의 요구 사항을 충족하십시오.해외 플랫폼 및 석유 화학 장비와 같은 엔지니어링 응용 분야에서 DC+ 용접은 더 나은 용접 성능을 제공 할 수 있습니다. 이를 통해 엔지니어링 구조의 부식 저항과 장기 안정성을 보장하고 가혹한 작업 환경의 요구 사항을 충족시킵니다.

 

 

• 용접 재료 선택 :용접 금속이 우수한 기계적 특성과 부식 저항을 갖도록 기본 재료의 조성 및 성능과 일치하는 용접 와이어를 선택하십시오.
• 표면 청소 :용접하기 전에 용접 와이어 표면의 오일, 녹, 수분 및 기타 불순물을 용접하는 동안 모공과 균열을 방지하기 위해 기본 재료를 철저히 제거해야합니다. 청소할 때 홈 표면과 주변 지역은 금속 광택으로 연마되어야합니다.
• 차폐 가스 :MIG 용접이 있으면 차폐 가스로 AR +2%o₂를 사용하는 것이 좋습니다. 유량은 20-25 l\/min이어야합니다. TIG 용접은 순수한 아르곤 보호를 사용하는 것이 좋습니다. 순도는 99.99%이상이어야하며 유량은 8-15 l\/min이어야합니다.
• 용접 매개 변수 :용접 방법 및 기본 재료의 두께에 따라 용접 전류, 전압 및 와이어 공급 속도와 같은 매개 변수를 합리적으로 선택합니다. 용접 금속의 과열 및 연소를 방지하기 위해 과도한 용접 전류 및 전압을 피하십시오.
• 용접 방법 :용접의 품질을 보장하기 위해 TIG, MIG 또는 SAW와 같은 용접 방법을 사용하는 것이 좋습니다.
• 예열 및 인터 패스 온도 :일반적으로 예열이 필요하지 않지만, 용접 금속의 성능에 영향을 미치는 과도한 온도를 피하려면 인터 패스 온도를 150도 미만으로 제어해야합니다.
• 용접 속도 :용접 금속의 충분한 융합 및 형성을 보장하기 위해 적절한 용접 속도를 유지하고 너무 빠르거나 너무 느리지 않도록하십시오.
• 후원 후 치료 :용접 금속의 부식 저항을 복원하기 위해 필요한 경우 고체 용액 처리가 수행됩니다.
• 환경 요구 사항 :용접 영역은 건조해야하며 풍속은 1 이하 또는 동일하게 제어해야합니다. 0 M\/s. 산화 및 오염을 방지하기 위해 용접 부위의 뒷면에 아르곤 보호를 통과하는 것이 좋습니다.

유형	ER2209	ER2209	ER2209
재료	22cr -9 ni -3 mo-n 듀플렉스 스테인리스 스틸	22cr -9 ni -3 mo-n 듀플렉스 스테인리스 스틸	22cr -9 ni -3 mo-n 듀플렉스 스테인리스 스틸
용접	미그	싸움	봤다
차원	디스크 와이어: {{{0}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm	디스크 와이어: {{{0}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm	디스크 와이어: {{{0}}. 8mm, 0. 9mm, 1. 0 mm, 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm
	직선 와이어: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3.2mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm.	직선 와이어: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3.2mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm.	직선 와이어: 1.6mm, 2. 0 mm, 2.4mm, 3.2mm, 4. 0 mm, 5. 0 mm.
용인	직경 내성 : ± {{{0}}. 디스크 와이어의 경우 01mm, 직선 와이어의 경우 ± 0.02mm.	직경 내성 : ± {{{0}}. 디스크 와이어의 경우 01mm, 직선 와이어의 경우 ± 0.02mm.	직경 내성 : ± {{{0}}. 디스크 와이어의 경우 01mm, 직선 와이어의 경우 ± 0.02mm.
처리	와이어 표면은 매끄럽고 녹, 오일 및 스케일과 같은 결함이 없어야합니다. 우수한 공급 및 용접 성능을 보장하기 위해 처리되어야합니다.	와이어 표면은 매끄럽고 녹, 오일 및 스케일과 같은 결함이 없어야합니다. 우수한 공급 및 용접 성능을 보장하기 위해 처리되어야합니다.	와이어 표면은 매끄럽고 녹, 오일 및 스케일과 같은 결함이 없어야합니다. 우수한 공급 및 용접 성능을 보장하기 위해 처리되어야합니다.
포장	디스크 와이어: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 디스크 당 20kg.	디스크 와이어: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 디스크 당 20kg.	디스크 와이어: 0. 5kg, 1kg, 5kg, 15kg, 디스크 당 20kg.
	직선 와이어: 1kg, 5kg, 10kg, 박스당 20kg, 길이 1000mm	직선 와이어: 1kg, 5kg, 10kg, 박스당 20kg, 길이 1000mm	직선 와이어: 1kg, 5kg, 10kg, 박스당 20kg, 길이 1000mm
M.O.Q	1 톤	1 톤	1 톤

 

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