E7016 가벼운 강철 용접 전극로드

1. 제품에 대한 Core Q & A : E7016이 무엇입니까? 1.1 E7016을 독특하게 만드는 것은 무엇입니까? 낮은 - 수소 칼륨 코팅 설계 : 코팅에는 칼륨이 포함되어 있으며, 이는 증착 된 금속의 수소 함량을 10ml/100g 미만으로 제어하여 수소의 위험을 크게 감소시켜 - 유도 된 크래킹 ...

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제품 소개

1. 제품에 대한 Core Q & A : E7016이 무엇입니까?

1.1 E7016을 독특하게 만드는 것은 무엇입니까?

낮은 - 수소 칼륨 코팅 설계: 코팅에는 칼륨이 포함되어 있으며, 이는 증착 된 금속의 수소 함량을 10ml/100g 미만으로 제어하여 수소의 위험을 크게 감소시킨다 - 유도 된 균열. 또한 전용 DC 장비를 항상 사용할 수없는 현장 시나리오에 적합한 교대 전류 (AC) 및 직류 (DC) 전원과 호환되는 아크 안정성을 향상시킵니다.

모든 - 위치 용접 기능: 평평하고 수평, 수직 및 오버 헤드 용접을 지원합니다. 전극 교체가 자주 필요하지 않으므로 선체 및 중장기의 복잡한 각도를 용접하는 데 적합합니다.

우수한 기계적 특성: 증착 된 금속은 인장 강도가 490mpa보다 크거나 동일하며 -40도에서 34J보다 큰 충격 강인성을 갖는다. 유해한 요소는 엄격하게 제어되며, 황 (S)은 0.035%보다 적거나 인 (P)이 0.040%보다 작거나 동일하여 극심한 하중 및 온도 변화를 견딜 수있게합니다.

1.2 왜 E7016을 선택합니까?

비용 절감 및 효율성 개선: 용접 결함 속도를 줄입니다. 한국 조선소는 E7016을 사용한 후 NDT (비 {- 파괴 테스트) 패스율이 91%에서 99.5%로 증가하여 선박 당 20 만 달러의 재 작업 비용을 절약했습니다. 높은 - end low - 수소 전극과 비교하여 30% 저렴하여 독일 크레인 제조업체가 연간 15 만 달러를 절약 할 수 있도록 도와줍니다.

넓은 호환성: Q235 및 Q345와 같은 여러 등급의 온화한 강철로 작동하여 재고 유형을 줄입니다. 중국 인프라 기업은 전극 재고를 5 가지 유형에서 1으로 줄여 관리 및 교육 비용을 낮추었습니다.

강한 준수: AWS A5.1 및 GB/T 5117과 같은 국제 표준을 충족하며 IMO (International Maritime Organization) Ship Hulls 및 ASME (미국 기계 엔지니어 협회) 보일러/압력 선박에 대한 엄격한 산업 규정을 준수하여 기업이 국제 주문을 보호하도록 돕습니다.

2. 기본 제품 매개 변수

목	사양 표준
제품 유형	낮은 - 수소 칼륨 경강 용접 전극
증착 된 금속의 수소 함량	10ml/100g보다 작거나 동일합니다
인장 강도	490mpa보다 크거나 동일합니다
-40 도의 강인함	34J보다 크거나 동일합니다
유해한 요소 내용	유황은 0.035%보다 작거나 동일하며 인은 0.040%보다 적거나 동일합니다.
적용 가능한 전원	교대 전류 (AC)/직류 (DC)
용접 위치	모든 위치 (플랫/수평/수직/오버 헤드)
선택적 전극 직경	2.0mm, 2.5mm, 3.2mm, 4.0mm, 5.0mm

3. 응용 프로그램 시나리오 및 사례

3.1 조선

응용 프로그램 부품: 컨테이너 선박의 벌크 헤드, 선박 선체의 용골 연결 지점

고객 사례: 한국 조선소 건물 12,000 톤 컨테이너 선박은 직경이 3.2mm 및 4.0mm 인 E7016 전극을 사용하여 두꺼운 플레이트에서 용접 균열 문제를 해결하여 단일 선박의 건축주기를 2 주 정도 단축했습니다.

3.2 중장비

응용 프로그램 부품: 크레인 붐, 굴삭기 암의 러그 플레이트를 연결합니다

고객 사례: 20 - TON Excavators의 독일 제조업체는 4.0mm 및 5.0mm 인 E7016 전극을 다중 - 멀티 패스 용접 공정과 결합하여 Excavater Arm의 피로 수명을 25%증가 시켰습니다.

3.3 인프라

응용 프로그램 부품: 고속도로 교량의 주요 빔과 강철 기둥

고객 사례: 중국 북부의 고속도로 교량 프로젝트에서 직경이 5.0mm 인 E7016 전극이 사용되었습니다. 용접은 기본 금속을 -10 도의 환경에서 100 - 150 도로 예열 한 후에 수행되었으며, 용접의 저온 충격 에너지는 42J에 도달하여 교통 운영 요구 사항에 도달했습니다.

3.4 압력 용기

응용 프로그램 부품: 산업용 보일러 껍질, 실린더 섹션의 원주 용접

고객 사례: 화학 기업의 1.6MPA 증기 보일러의 경우 직경 3.2mm 및 4.0mm 인 E7016 전극이 사용되었습니다. Double - 사람 대칭 용접 및 100% RT (방사선 테스트)를 수행하고 보일러는 18 개월 동안 누출없이 작동했습니다.

4. 사용 및 작동 사양

4.1 전극 pre - 처리

빵 굽기: 용접하기 전에 1 시간 동안 전극을 350 도로 굽고 코팅에서 수분을 제거하십시오.

저장: 베이킹 후 전극을 절연 버킷에 80 - 120도에 보관하고 필요에 따라 가져갑니다. 촉촉한 전극은 코팅 성능의 악화를 피하기 위해 다시 구워 질 수 있지만 2 배 이하입니다.

4.2 용접 매개 변수 일치

전극 직경 (mm)	해당 전류 (A)	일치하는 시나리오
2.0	50-80	얇은 강철 부품의 정밀 용접
2.5	60-90	작은 - 직경 파이프 및 얇은 강판의 용접
3.2	90-130	중간 - 얇은 워크 피스의 평면/수직 용접
4.0	150-190	두꺼운 - 벽 구성 요소의 그루브 충전 용접
5.0	180-230	무거운 강철 구조물의 멀티 - 층 멀티 - 패스 용접