7018 H4r
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7018 H4r

브랜드 : 해양 용접
모델 : 7018 H4R 용접로드 (E7018-H4R)
원산지 : 중국
지불 : 30% 계약금, 배송 전 70%
포장 사양 : 5kg/내부 상자, 20kg/카톤, 1000kg/팔레트
생산 리드 타임 : 계약금을받은 후 25 일 이내
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제품 소개

 

제품 핵심 기능 및 장점

 

e7018 - H4R은 낮은 - 수소, 모든 - 위치, 높은 - 용접 매체 용 - 강도 전극 - 및 높은- 강도 MILD 강철/낮은 - 앨리 강철 구조물입니다. 특히 두꺼운 플레이트 및 고 제약 응용 분야에 적합합니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다.

e7018-h4r-welding-rod
 

낮은 - 수소 균열 저항, 뛰어난 안전성

낮은 - 수소 코팅을 사용하여 (모델 번호의 "8"은 낮은 - 수소 유형을 나타냅니다),이 유형은 H4 레벨에 도달하는 수소 함량 (4ml/100g 이상)을 자랑합니다. 이것은 용접 중 수소 축적을 최소화하고 "냉간 균열"(용접 후 냉각 과정에서 수소 및 구속 응력으로 인한 균열)을 효과적으로 예방합니다. 따라서 안전 - 압력 용기 및 교량과 같은 중요한 구조에 널리 사용됩니다.

 

강도와 인성을 결합한 안정적인 용접 성능

용접 금속 강도는 483mpa보다 크거나 동일하며 실내 - 온도 충격 에너지는 27J보다 크거나 동일합니다. 이것은 Q235 및 Q345와 같은 낮은 - 탄소 및 낮은 - 합금강의 강도 요구 사항을 충족하면서 우수한 인성을 유지하면서 대부분의 산업 구조 용접 요구에 적합합니다.

7018 welding rod lincoln electric
e7018 welding electrode
 

모든 - 위치 용접은 건축 효율을 향상시킵니다

모델 번호의 "1"은 모든 - 위치 적응성을 나타냅니다. 이를 통해 구조적 제한으로 인해 용접 막대를 변경할 필요없이 - 평면, 수직, 수평 또는 오버 헤드 -의 용접이 허용되어 건축 유연성이 크게 증가합니다.

 

수분 - 저항성 설계는 저장 비용을 줄입니다

"R"로고 (수분 - 저항성)가 포함되어 있지 않은 개봉 용접 막대는 건조한 방에서 장기간 저장 될 수 있습니다. - 온도 환경 (일반적인 낮은 - 수소 용접로드는 저장 및 건조 비용을 줄이고 저장 및 건조 비용을 줄입니다. 그러나, 개방 후, 이들은 1-2 시간 동안 350-400 도로 건조되고 기공의 형성을 방지하기 위해 80-100 도의 절연 용기에 보관해야한다.

welding rod 7018 sizes

 

 

유사한 용접 막대와의 차이

 

 

용접로드 모델 핵심 차이 해당 시나리오
E7018-H4R 수분 - 저항성 (R), 저장 요구 사항이 낮습니다 Long - 용어 저장, 실외 건축 등
E7018-H4 수분이 아닌 - 저항력이 없으므로 엄격한 밀봉 및 냉장이 필요합니다 짧은 - 용어 사용, 실내 고정 - 스테이션 용접
E6013 티타늄 코팅 (산성), 높은 수소 함량 평범한 연한 강철, 비 - 응력 구조 용접

 

 

사용을위한 예방 조치

 

 

1. 전원 공급 장치 요구 사항 :

DC 역 극성 (DCEN)을 사용해야합니다. AC 전력은 금지되어 있습니다. 이로 인해 아크 중단 또는 다공성이 발생할 수 있습니다.

2. 건조 및 보관 :

  • 개봉되지 않은 용접 막대 : 1 년 동안 습도가 60% 이상인 건조 환경에 저장 될 수 있습니다.
  • 개방 또는 흡습 용접 막대 : 350도에서 1 시간 동안 건조합니다 (수분을 제거하고 과도한 수소를 방지하기 위해). 건조 후, 절연 용기에 80 - 100도에 보관하십시오. 제거 후 4 시간 이상 공기에 노출되는 경우 용접 막대를 다시 건조하십시오. 용접 막대를 최대 3 번 건조시켜 코팅이 분리되지 않도록하십시오.

3. 예열 및 사후 :

  • 두꺼운 플레이트 (25mm 이상) 또는 강성 구조물을 용접 할 때, 80-150 도로 예열하십시오 (강철과 동등한 탄소에 따라 조정).
  • 필요한 경우, - 포스트 용접 후 250-350도에서 가열하여 수소 확산을 가속화하고 균열을 더 방지합니다.

4. 용접 환경 :

습도> 80% 또는 풍속> 8m/s (쉽게 모공을 유발할 수 있음)의 환경에서 용접을 피하십시오. 실외 건축에는 적절한 바람과 수분 보호가 필요합니다.

 

사양 (직경 × 길이 및 현재 범위)

 

직경 × 길이 (mm × mm) AC 전류 (A) DC 전류 (A)
2.5×350 80-120 70-110
3.2×350 100-160 90-160
4.0×400 140-210 130-210
5.0×400 200-300 180-300

 

수소 균열 저항성이 낮은 모든 - 위치 적용성, 습기 저항성 및 쉬운 저장 저장을 통해 E7018-H4R은 교량, 압력 용기, 기계 제조 및 기타 분야에서 선호되는 용접 막대가되어 안전 및 건설 편의를 균형을 유지했습니다.

 

핵심 응용 분야

 

E7018 - H4R 용접로드는 - 수소 균열 저항, 고강도 및 모든 위치 용접 기능이 낮은 엄격한 용접 안전 및 구조적 안정성을 요구하는 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.
1. 큰 - 스케일 스틸 구조 : 브리지 하중 - 베어링 구조, 높은 - 건물 강철 프레임, 크레인 붐 등을 상승시켜 높은 하중과 교대 응력을 견딜 수 있어야합니다. 낮은 - 수소 특성은 용접 균열로 인한 구조적 실패를 방지합니다.
2. 압력 용기 및 파이프 라인 : 용접이 고압과 부식성 매체를 견딜 수 있어야하는 화학 반응기, 오일 및 가스 파이프 라인, 보일러 실린더 등. 낮은 - 수소 코팅은 수소의 위험을 감소시켜 - 균열을 유발하고 밀봉 및 압력 저항을 보장합니다.
3. 기계 : 중장비 프레임, 공작 기계 침대 및 건축 기계 (굴삭기 및 로더)의 구조 구성 요소는 두꺼운 플레이트를 용접 할 때 강도와 인성 사이의 균형이 필요합니다. 모든 - 위치 용접 특성은 복잡한 구조 구성에 적합합니다.
4. 전력 및 에너지 장비 : 풍력 터빈 타워 및 발전소 강철 구조 지지대는 긴 - 환경 스트레스를 견딜 수 있도록 야외 사용이 필요합니다. 수분 - 저항성 설계는 부적절한 저장으로 인한 용접 결함을 줄입니다.

 

운송 및 스토리지 세부 사항

e7018-h4r-welding-rod

교통 보호 :
포장은 수분 - 증거 상자와 팔레트로 수행해야합니다. 비 - 슬립 매트는 팔레트 바닥에 배치되어 운반 중에 쌓이는 것을 방지해야합니다.
긴 - 거리 운송 (특히 습한 지역에서)의 경우 방수 타포 린으로 덮으려면 비나 응축이 포장에 빠지는 것을 방지하십시오.
취급 중에 조심스럽게로드하고 언로드하십시오. 용접 막대를 떨어 뜨리거나 노크하지 않도록 전극 코팅이 떨어지거나 내부 상자가 손상되지 않도록하십시오.

스토리지 요구 사항 :
이상적인 저장 환경 : 온도 10 - 30도, 수원, 증기 파이프 및 부식성 물질에서 멀리 떨어진 잘 통풍이 잘되는 건조 창고에서 50%이상의 상대 습도.
스태킹 가이드 라인 : 팔레트는 3 층 이상 높이를 쌓아서는 안됩니다. 바닥 팔레트는 수분이 용기에 들어가는 것을 방지하기 위해지면에서 10cm 이상을 지상에서 올려야합니다 (목재 지지대 사용).
저장 수명 : 개봉되지 않은 제품은 위의 조건에서 2 년의 유통 기한을 가지고 있습니다. 개방 후, 제품이 엄격한 건조 절차에 따라 처리되면 1 년 이내에 사용할 수 있습니다 (개방 날짜 기록).

 

 

FAQ

Q : E7018-H4R이 AC 전원 공급 장치가 아닌 DC 전원 공급 장치로 전원을 공급 해야하는 이유는 무엇입니까?

A : 낮은 - 수소 (알칼리성) 코팅은 전도도가 좋지 않으며 AC 전력은 아치 불안정성 (아크 파손 및 과도한 스 패터)을 쉽게 초래할 수 있습니다. 그러나, 역 DC는 안정적인 아크를 제공하여 완전 용접 풀 융합을 보장하고 다공성 및 불완전한 침투 결함을 감소시킵니다.

Q : 수분을 흡수 한 후 전극을 여러 번 건조시킬 수 있습니까?

A : 최대 3 개의 건조 사이클 (350도 /1 시간)이 허용됩니다. 이 한계를 초과하면 코팅의 합금 요소가 코팅과 코어 사이의 접착력을 태우거나 약화시켜 용접 중 코팅 분리 및 다공성을 유발합니다. 이주기는 3 개 이상의 건조 사이클 후에 중단되는 것이 좋습니다.

Q : E6013과 같은 산성 전극과 함께 동일한 구조를 용접 할 수 있습니까?

A : 권장하지 않습니다. 산성 전극은 수소 함량이 높고 (균열이 발생하기 쉬운), 용접 강도 (E6013 인장 강도는 약 414 MPa) E7018-H4R (483 MPa)보다 낮습니다. 이 전극을 혼합하면 관절 강도가 고르지 않거나 균열의 위험이 증가 할 수 있습니다.

Q : 용접 후 용접 표면의 다공성을 유발할 수있는 것은 무엇입니까?

A: Common causes include: insufficient electrode drying (hydrogen content exceeds the standard after moisture absorption), welding humidity >80%, 청소되지 않은 기본 재료 표면의 오일/녹 그리고 과도한 전류가 용접 수영장이 너무 빨리 식히도록합니다.

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