주의사항 ER70S-6

ER70S-6 용접 와이어는 AWS A5.18 표준을 준수하며 우수한 용접 가공성과 기계적 특성을 갖춘 저탄소강 가스 차폐 용접 와이어입니다. 독특한 화학 조성(C 0.06-0.15%, Mn 1.40-1.85%, Si 0.80-1.15%)은 용접 시 안정성과 용접 품질을 보장하므로 다양한 철 구조물 용접 프로젝트에 널리 사용됩니다.

우수한 기계적 특성: 인장강도 480MPa 이상, 항복강도 400MPa 이상, 신율 22% 이상, 충격 에너지 -30도에서 27J 이상, 용접 인성과 균열 저항성을 보장합니다.
우수한 용접 가공성: 안정적인 아크, 스패터 최소화, 미려한 용접 마감. 1.2mm 와이어 게이지와 180A 전류로 기존 와이어에 비해 스패터가 약 30% 감소하여 작업 환경이 크게 개선됩니다.
폭넓은 적용 전류 범위: 0.8mm 게이지의 권장 전류는 50~100A, 1.2mm 게이지의 권장 전류는 80~350A로 다양한 두께의 공작물의 용접 요구 사항을 충족합니다.
낮은-수소 특성: 2025년까지 중장비에 저수소 용접 와이어 채택이 증가하는 업계 추세에 맞춰, 이는 용접 접합부의 수소-유발 균열 위험을 줄입니다.

화학 물질 저장 탱크 용접 프로젝트: 대규모 화학 물질 저장 탱크 용접 프로젝트에서 ER70S-6 용접 와이어는 수직 및 수평 용접 작업 모두에 사용되어 98% 이상의 1차 통과율을 달성하여 부식성 환경의 강도 요구 사항을 충족했습니다.
교량 철구조물 용접: 해상교량의 철구조물 용접에 1.2mm ER70S-6 용접와이어를 사용하고 80% Ar+ 20% CO2 혼합가스 차폐재를 사용하여 용접효율을 25% 향상시키고 우수한 저온충격성을 구현하였습니다.
압력 파이프라인 용접: 장거리 송유관 용접 프로젝트에서-ER70S-6 와이어의 건조 돌출 길이(15~20mm) 및 가스 유량(18~25L/분)을 최적화하여 다공성 결함을 효과적으로 제어하여 용접 품질이 API 5L 표준을 충족하도록 보장했습니다.

드라이{0}}길이 제어: 권장되는 드라이아웃 길이는 와이어 직경의 10~15배입니다. 예를 들어 1.2mm 와이어의 경우 12~18mm 사이로 유지하세요. 길이가 너무 짧으면 스패터가 증가할 수 있고, 길이가 너무 길면 아크가 불안정해질 수 있습니다.
가스 유량 조정: 순수 CO2 가스의 권장 유량은 15-25 L/min, Ar+CO2 혼합 가스의 경우 20-30 L/min입니다. 풍속이 2m/s를 초과할 경우 방풍 조치를 취해야 합니다.
전류 및 전압 일치: 0.8mm 와이어의 경우 권장 전압은 80A에서 18-20V이고, 1.2mm 와이어의 경우 안정적인 아크 연소를 보장하기 위해 권장 전압은 200A에서 24-26V입니다.
홈 청소 : 용접 전 홈 양쪽 20mm 이내의 기름, 녹, 수분을 제거하여 기공 및 이물질이 생기지 않도록 하십시오.

용접 와이어 보관: 습기를 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하십시오. 개봉하지 않고 사용하지 않은 와이어는 용접 품질에 영향을 줄 수 있는 습기 흡수를 방지하기 위해 밀봉해야 합니다.
노즐 청소: 용접 중 노즐에서 스패터를 정기적으로 청소하여 접촉 팁을 깨끗하게 유지하고 아크 블로우를 방지합니다.
일반적인 문제 해결 방법:

• 다공성: 적절한 가스 흐름, 깨끗한 홈 및 적절한 와이어 연장을 확인하십시오.
• 과도한 스패터: 전류를 줄이거나 전압을 적절하게 높이고 접점 팁 마모를 확인하십시오.
• 용접 형성 불량: 용접 풀의 충분한 융합을 보장하기 위해 용접 속도와 진동 진폭을 조정합니다.

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