Ni55 니켈 - 기반 용접 와이어

🌟 제품 개요 NI55 (Ernicrmo - 3)은 고가 - 기반 용접 와이어가 - 부식, 중간 - ~ - 고온 (650도 이상) 응용 프로그램입니다. 용접 니켈 기반 합금 (예 : Inconel 625) 및 비슷한 재료 (스테인레스 스틸 + 니켈 합금)에 탁월합니다.

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제품 소개

🌟 제품 개요

Ni55 (Ernicrmo - 3)은 프리미엄 니켈 기반 용접 와이어가 설계되었습니다.높은 - 부식, 중간 - ~ - 고온 (650도 이상) 응용 프로그램. 용접 니켈 - 기반 합금 (예 : Inconel 625) 및 이종 재료 (스테인레스 스틸 + 니켈 합금)에 탁월하여 중요한 장비의 핵심 선택입니다.

화학 공학 (산/알칼리 파이프 라인, 원자로)

원자력 (압력 용기, 열교환 기)

해양 공학 (해외 플랫폼, 해수 파이프 라인)

✨ 주요 장점

우수한 부식 저항: 가혹한 화학 환경에 이상적인 염화물 이온 부식과 편집 내 부식에 저항합니다.

고온 안정성: 최대 650 도의 온도에서 강도와 인성을 유지합니다.

안정적인 용접 품질: 낮은 불순물 함량은 다공성 및 슬래그 포함을 최소화하여 일관된 용접 성능을 보장합니다.

⚠️ 안전 보호 (비 {- 협상 가능)

니켈 연방 노출 및 아크 위험을 피하기 위해 직원 및 - 사이트 안전 우선 순위를 정합니다.

환경 안전

기계식 퓨피 추출기 ( "공급 - 배기 결합"시스템 사용 "시스템 사용, 니켈 연방 농도는 0.5mg/m³보다 적습니다).

플램블 (페인트, 알코올)을 5m 이상으로 유지하십시오. ABC 건조 분말 소화기를 준비하십시오.

개인 보호

입다n 95+ 더스트 마스크(니켈 연료 알레르기를 방지) 및 화염 - 지연 용접 슈트.

용접 헬멧을 사용하십시오그늘 수는 10 이상 또는 동일합니다(아크 눈/피부 화상을 피하십시오).

장비 안전

용접 기계가 접지되어 있는지 확인하십시오 (저항은 4Ω 이상 또는 동일); 안정적인 전류를 테스트하십시오 (변동/중단 없음).

🛠️ pre - 용접 준비 (Quality Foundation)

NI55는 불순물에 민감합니다 - 결함을 피하려면 다음 단계를 따르십시오.

준비 항목	요구 사항	목적
기본 자료	1. 깨끗한 그루브 + 20mm 이상의 영역 : 스테인리스 스틸 와이어 브러시로 녹을 제거하십시오 → 무수 에탄올/아세톤으로 오일/수분. 2. 두꺼운 플레이트 (12mm 이상) ~ 80-150도 (적외선 온도계 검증)를 예열합니다.	기름/수분으로부터의 다공성을 방지; 차가운 균열을 피하십시오.
용접 와이어	1. 표면 검사 : 산화 없음 (미세한 사포로 흰색으로 약간의 옅은 황색 산화 - 흰색). 2. Store in sealed moisture-proof cabinet (humidity ≤40%); dry at 250℃ for 1h if damp/stored >3 개월.	와이어 순도를 보장하십시오. 슬래그 포함을 줄입니다.
장비 및 가스	1. 사용DC 펄스 TIG/MIG 焊机(안정적인 매개 변수). 2. 차폐 가스 : 99.99% 높이 - 순도 아르곤 (O₂ 함량은 0.005% 이상); 압력 0.4-0.6MPA (조절기 필요).	용접 산화를 피하십시오. 안정적인 용접을 보장하십시오.

⚙️ 코어 용접 매개 변수 (참조)

기본 재료 두께에 따라 조정 -매개 변수를 초과하지 마십시오(거친 곡물과 부식 저항 감소를 방지) :

용접 과정	와이어 직경 (MM)	현재 (a)	전압 (V)	속도 (mm/min)	아르곤 흐름 (L/분)	애플리케이션
TIG (매뉴얼)	1.6-2.4	80-150	10-14	50-80	전면 : 8-12; 뒤로 : 6-8 (두꺼운 판)	얇은 - 벽 으로딩 된 부품, 정밀 조인트 (파이프 라인)
미그	1.2-1.6	180-250	18-22	100-150	15-20	두꺼운 플레이트, 높은 - 효율 용접

📌 용접 작업 팁

짧은 아크 제어: 가스 차폐를 유지하기 위해 와이어 직경 (예 : 1.6mm 와이어의 경우 1.6mm보다 작거나 1.6mm 이상)보다 작거나 동일합니다.

직조 제한: 불완전한 융합을 피하기 위해 3x 와이어 직경 (예를 들어, 2.0mm 와이어의 경우 6mm 이상 또는 동일)보다 작거나 동일하게 짜십시오.

인터페이스 온도: 용접 완화를 방지하기 위해 150도 (실제 - 시간 모니터링)를 유지하십시오.

뒷면 차폐: 파이프 라인/용기의 경우, 산화를 피하기 위해 Argon (6-8L/min)을 뒷면을 용접하도록 공급하십시오.

post - 용접 처리

느린 냉각: 자연스럽게 실온으로 냉각 (직접 냉각 없음); 냉각하기 전에 1-2 시간 동안 200-300 도로 높은 - 제약 부품을 절연하십시오.

표면 청소: 스테인레스 스틸 와이어 브러시로 슬래그/스 패터를 제거하십시오. 10-15% 질산 (5-10 분) → 린스 + 드라이를 갖는 피클 검은 색 산화물 스케일.

품질 검사:

외관 : 부드러운 용접, 다공성/슬래그/균열 없음; 3mm보다 작거나 동일합니다.

NDT : 중요 부품에 대한 UT (초음파) 또는 PT (침투) 테스트의 100% 자격 비율.

❓ 일반적인 문제 및 솔루션

결함	원인	해결책
용접 다공성	재료에 대한 오일/수분; 낮은 - 순도 아르곤	아세톤, 드라이 와이어를 갖는 Reclean 재료; 99.99% 아르곤을 사용하십시오.
슬래그 포함	불완전한 인터 패스 슬래그 제거; 빠른 속도	슬래그를 철저히 청소하십시오. 용접 속도를 줄입니다.
차가운 균열	예열 없음; 빠른 냉각	80-150도까지 예열; 절연 + 천천히 시원합니다.
용접 블랙닝	아르곤 흐름이 불충분합니다. 긴 아크	흐름을 조정하고 노즐 크기를 일치시킵니다. 제어 아크 길이.