E6013 티타늄 셀룰로오스 산 - 코팅 된 전극

E6013 티타늄 셀룰로오스 산 - 코팅 된 전극

I. 전극의 코어 파라미터 표 II. pre - 용접 준비 : 견고한 기초를 보장하기위한 3 단계 1. 전극 처리 : 수분 - 교정은 중요한 저장소 요구 사항입니다. 개봉되지 않은 전극은 "5도보다 크거나 상대적으로 습도가있는 건식 창고에 저장되어야합니다.
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제품 소개

 

I. 전극의 코어 파라미터 테이블

사양 요구 사항 발언
전극 유형 티타늄 셀룰로오스 산 - 코팅 된 전극 코팅은 기본 전극보다 흡습성이 낮고 작동하기 쉽습니다.
적용 가능한 자료 낮은 - 탄소강 (예 : Q235, A3 강) 높은 - 강철 강철, 낮은 - 온도 강철 또는 압력 용기에 적용 할 수 없습니다.
전력 호환성 AC (교대 전류) / DC 역 극성 (DC -) DC 역 극성은보다 안정적인 아크와 덜 스 패스에 대해 선호됩니다.
전극 직경 및 전류 범위 2.5mm : 50-80A
3.2mm : 80-120A
4.0mm : 120-160a
전류는 화상을 피하기 위해 직경을 일치시켜야합니다.

II. pre - 용접 준비 : 견고한 기초를 보장하기위한 3 단계

1. 전극 처리 : 수분 - 교정이 중요합니다

스토리지 요구 사항: 개봉되지 않은 전극은 기름/물에서 떨어진 "5도보다 크거나 5도보다 크거나 상대 습도"가있는 건조 창고에 저장되어야합니다.

건조 표준:
✅ 수분 - 영향을받는 전극 (소프트/덩어리 코팅) : 1-2 시간 동안 70-150도에서 건조시키고 건조 직후 사용;
❌ Over-temperature prohibited (>200도) : 가스를 태울 것입니다 - 형성제는 불안정으로 이어집니다.

외관 검사: 코팅은 균일하고 균열 - free, 녹슬 - free 여야합니다. 전극 팁에서 2-3mm의 코팅을 제거하여 아크 타격을 용이하게합니다.

2. 공작물 청소 : 불순물을 제거해야합니다

청소 범위: 그루브와 양면에서 20mm 이내에 와이어 브러시/앵글 그라인더를 사용하여 오일, 녹 및 스케일을 제거하여 금속 광택을 노출시킵니다.

수분 처리: 공작물 표면에 물이 있으면 화염 (200도 이상) 또는 공기 - 자연스럽게 건조시킵니다.

그루브 처리:

얇은 플레이트 (6mm 이상) : i - 유형 그루브 (그루브 필요 없음);

Thick plates (>6mm) : v - 유형/x - 전체 침투를 보장하려면 그루브 (각도 30-60도, 루트면 1-2mm)를 입력하십시오.

3. 예열 판단 : 필요에 따라 선택하십시오

✅ 예열이 필요하지 않음 : 낮음 - 탄소 강철 워크 피스, 정상 온도 (0도 이상), 두께는 20mm보다 작거나 동일합니다.

⚠️ Preheating mandatory: Workpieces with thickness >20mm, 주변 온도<0℃, or structures with high restraint. Preheat to 80-150℃ (detect with a temperature gauge).

III. - 용접 작업 : 코어 매개 변수 + 키 기술

1. 장비 디버깅 : 현재는 핵심입니다

전극 직경 권장 현재 (a) 적용 가능한 용접 위치 메모
2.5mm 50-80 얇은 판에 대한 수직 및 오버 헤드 용접 전류가 너무 낮은 융합을 유발할 수 있습니다. 너무 높으면 화상 -가 발생할 수 있습니다
3.2mm 80-120 평평하고 수직 및 수평 용접 수직/수평 용접의 경우 평평한 용접에 비해 전류를 10% -15% 줄입니다.
4.0mm 120-160 중간 - 두꺼운 판에 대한 평평하고 수평 용접 오버 헤드 용접의 경우 슬래그 유출을 방지하기 위해 플랫 용접에 비해 전류를 15% - 20% 줄입니다.

 

접지 연결: 녹은 - free/paint - 공작물의 무료 영역에 단단히 연결하여 접촉이 좋지 않아 불안정한 아크를 피하십시오.

2. 키 작동 기술

아크 스트라이킹 방법: 스크래핑 방법 (일치 스트라이크와 유사) 또는 테이핑 방법 (1-2mm를 빠르게 들어 올리기)을 사용하여 코팅 코팅이 공작물에 달라 붙는 것을 방지합니다.

아크 제어: "짧은 아크 작동"은 필수입니다 (전극 직경의 아크 길이=1/2-1). 지나치게 긴 아크는 공기가 들어가서 다공성을 유발할 수 있습니다.

전극 이동:

평면 용접 : 스윙 진폭이 전극 직경의 3 배보다 작거나 같은 톱니 또는 초승달 패턴;

수직/수평 용접 : 직선 왕복 또는 작은 톱니 패턴, 천천히 스윙하고 빠르게 움직여 녹은 물방울이 떨어지지 않도록합니다.

오버 헤드 용접 : 슬래그 유지 시간을 줄이기위한 짧은 아크 및 빠른 용접;

인터페이스 청소: Multi - 통과 용접의 경우 슬래그 망치 + 와이어 브러시를 사용하여 각 패스 후 슬래그를 청소하여 슬래그 포함/불완전한 퓨전을 방지하십시오.

IV. 환경 및 안전 : -은 위험을 피해야합니다

1. 환경 통제 : 3 금지

❌ Welding prohibited when humidity >85%: 공작물 (100 - 150도)을 예열하거나 수분 방지 창고를 설정하십시오.

❌ Welding prohibited when wind speed >2m/s : 보호 가스가 날아가는 것을 방지하기 위해 실외 용접을위한 바람 방패/보호소를 설치하십시오.

❌ 저온에서 금지 된 용접 (<0℃) without preheating: Maintain the workpiece temperature ≥ preheating temperature during welding. For thick plates, cover with insulation cotton after welding for slow cooling.

2. 안전 보호 : 4 층의 보호

⚠️ 개인 보호:

아크 눈 손상을 방지하기 위해 "용접 헬멧"(그늘 번호 10-12)을 착용하십시오.

화상/전기 충격을 방지하기 위해 화염 - 지연 보호 의류 + 용접 장갑 + 절연 신발을 착용하십시오.

산화철 연기의 흡입을 줄이기 위해 실내 용접을위한 먼지 마스크를 착용하십시오.

 

⚠️ - 사이트 안전:

가연성 재료 (페인트,면 원사)를 제거하고 소화기를 장착하십시오.

용접 기계의 신뢰할 수있는 접지를 보장합니다 (접지 저항은 4Ω 이상 또는 동일);

실내 용접에 대한 환기가 적거나 연기 추출기를 사용하십시오.

V. 적용 가능성 및 제한 사항 : 효율성을위한 올바른 시나리오 선택

✅ 해당 시나리오

얇은 낮은 - 탄소강 플레이트 (예 : 토목 강철 구조, 일반 파이프 라인, 농업 도구)의 용접;

일반 비 - 임계 구조의 평면/수직/수평/오버 헤드 용접.

❌ 적용 할 수없는 시나리오

높은 - 강철 강철 용접, 낮은 - 온도 강철 또는 스테인리스 스틸;

압력 - 압력 용기 및 보일러와 같은 임계 구조 (E7018과 같은 기본 전극이 필요함).

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